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    熔喷布螺杆工作过程

    发表时间:2020-05-12 12:52:30

    熔喷布螺杆工作过程

    熔喷布螺杆挤出机主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成,冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8一18,挤出的制品质量好,不需配备热炼机,热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料,通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用,使胶料进一步塑化,并由n型连续挤出。

    熔喷布螺杆的技术

    螺杆采用低温混合原件设计,塑化性能好,采用专用加工设备,使的螺杆机筒制造精度更高,直线度更好。

    熔喷布螺杆与普通挤出机螺杆区别

    螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程,如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机,双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合,因此应用更广泛。

    单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20KW,65的约为37KW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150KG/H,65锥双约为200-280KG/H.单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀 。

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